17 anni di esperienza a capo dell'industria di lavorazione su misura di parti non standard e nella creazione di soluzioni di lavorazione di precisione

Profilo aziendale

Fondata nel 2007, la nostra azienda è specializzata nellavorazione su misura di parti non standard, con oltre17 anni di esperienza nel settoreForniamosoluzioni end-to-endDal supporto alla progettazione alla consegna finale, al servizio di un'ampia gamma di settori, tra cuimacchinari, automobilistici, aerospaziali ed elettroniciCon un impianto produttivo di oltre 5.000 metri quadrati e la piena attuazione dellaSistema di gestione della qualità ISO9001, ci impegniamo a fornire componenti di alta precisione e di alta qualità su misura per le esigenze specifiche del cliente.

Informazioni sul cliente

Un importante produttore di apparecchiature meccaniche, noto per lo sviluppo di sistemi di automazione di alta gamma, ha incontrato un urgente bisogno di un lotto dicomponenti di precisione non standardLe parti non potevano essere acquistate dai fornitori standard a causa della lorospecifiche uniche- erequisiti di prestazione rigorosi.

Le parti erano fondamentali per il corretto funzionamento della linea di produzione del cliente e dovevano soddisfare i requisitielevati standardper:

• Durabilità del materiale(resistenza al calore e alla corrosione)

• Precisione dimensionale(entro ± 0,01 mm di tolleranza)

• Qualità del trattamento superficiale

• Conduttività elettrica(per componenti selezionati)

Inoltre, il termine di consegna era estremamente stretto, poiché qualsiasi ritardo poteva interrompere la produzione e comportare perdite significative.

Analisi dei requisiti

1Specificità del materiale

Le parti dovevano essere utilizzate inambienti industriali difficili, che richiedono materiali coneccellente resistenza al calore e alla corrosione, qualirame ad alta temperatura, acciaio inossidabile e acciaio al carbonioAlcuni componenti dovevano anche incontrarenorme di conduttività elettrica, aggiungendo un altro livello di complessità alla selezione dei materiali.

2. Dimensioni e precisione

Il cliente ha fornito disegni tecnici dettagliati, che richiedono tolleranze strette conaccuratezza dimensionale entro ±0,01 mmAnche le minime deviazioni potrebbero compromettere le prestazioni dell'apparecchiatura finale.

3. Timeline di consegna

A causa dell'urgenza del programma di produzione, il cliente ha richiesto che le particonsegnato nel minor tempo possibileLa linea di produzione non poteva permettersi ritardi dovuti a componenti mancanti o difettosi.

4Capacità per ordini futuri

Oltre all'ordine urgente, il cliente aveva bisogno anche di un partner capace diScalare la produzione a volume elevato e stabilemantenendoqualità coerente tra i lotti.

La nostra soluzione

Per soddisfare questi requisiti complessi, abbiamo sfruttato il nostrouna vasta esperienza di lavorazionee ha implementato un approccio completo e personalizzato:

1Ottimizzazione dei processi e pianificazione tecnica

Il nostro team tecnico ha condotto una revisione approfondita dei disegni e delle specifiche del cliente per progettare processi di produzione ottimizzati per ogni componente.Abbiamo esaminato le caratteristiche dei diversi materiali e realizzato adeguamenti di processo quali:controllo della temperatura durante la lavorazione del rameper garantire la stabilità dimensionale e prevenire le deformazioni.

2Controllo dimensionale e controllo qualità

Abbiamo impiegatorigorose ispezioni in corso e finaliper assicurare che tutte le parti rispettino il requisito di tolleranza ± 0,01 mm. La precisione delle dimensioni e la qualità della superficie sono state verificate attraverso più prove,garantire che ogni parte corrisponda alle specifiche di progettazioneI prodotti finali sono stati ispezionati per entrambidimensioni critiche e finitura superficialeprima della consegna.

3Gestione della qualità e tracciabilità

Il nostro sistema produttivo è pienamente allineato con laSistema di gestione della qualità ISO9001Abbiamo recitato.verifica dei materialiutilizzando certificati di fornitore e controlli interni e mantenendopiena tracciabilitàQuesto ha assicurato che ogni fase del processo fossedocumentato, controllato e verificabile.

4- Fornitura flessibile per bisogni urgenti

Per rispettare la scadenza stretta del cliente, abbiamo implementato unstrategia di produzione in fasiGrazie a una pianificazione flessibile e a un coordinamento continuo, siamo riusciti a rispettare i termini di consegna senza compromettere la qualità.

5Supporto scalabile per la produzione futura

Abbiamo lavorato a stretto contatto con il cliente per comprendere le sue esigenze di produzione a lungo termine.futura produzione su larga scalaLa Commissione ha adottato un regolamento che stabilisce le modalità di applicazione del regolamento (CE) n.catena di approvvigionamento stabile e scalabileSoluzione.

Risultati e riscontri dei clienti

Tutte le parti personalizzate sono state consegnate in tempo e hanno soddisfatto le richieste del clienterigorosi standard di precisione e qualitàIl cliente ha elogiato la nostra professionalità, sottolineando in particolare:

• Alta precisione di lavorazione

• Fornitura affidabile

• Controllo eccellente dei materiali

• Risposta alle esigenze urgenti

La consegna di questi componenti con successoha impedito l'arresto della produzioneIl nostro obiettivo è quello di migliorare l'efficienza e rafforzare la fiducia del cliente nelle nostre capacità.competenza tecnica e impegno per la qualità, e da allora ha deciso diistituire un partenariato strategico a lungo terminecon noi.

Conclusioni

Questa collaborazione ha dimostrato la nostracompetenza tecnica, affidabilità della produzione e approccio al servizio orientato al clientein lavorazione di parti non standard su misura.elaborazione di precisione, controllo di qualità rigoroso e programmazione flessibile, abbiamo fornito una soluzione che ha aiutato il cliente a evitare tempi di fermo e mantenere la continuità della produzione.

In qualità di fornitore affidabile di servizi di lavorazione ad alta precisione, continueremo a concentrarci su:innovazione, miglioramento dei processi e miglioramento della qualità, con l'obiettivo di rimanere un partner leader per i clienti in cerca di soluzioni personalizzate per applicazioni industriali esigenti.